分割器主要是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動.由于具有精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳遞扭矩大高速性能等顯著特點(diǎn)。完全避免間隙產(chǎn)生,運(yùn)作可靠,高速.凸輪廓面的曲線段使輸出分度軸轉(zhuǎn)位廣泛應(yīng)用于自動化領(lǐng)域。關(guān)于凸輪分割器的安裝， 首先是整體，機(jī)體的安裝:分割器出經(jīng)精密加工和正確裝配調(diào)整而得到的高精度分割機(jī)構(gòu)。凸輪間歇分割器本產(chǎn)品不需要的鎖定無件,在分度和停止的時候能的固定在設(shè)定位子有分度的功能,保持分割精度和高扭矩力,確保重負(fù)載的能力。

 凸輪分割器齒輪的嚙合間隙,保證正常狀態(tài)述情況其特點(diǎn)是凸輪基面.為高解析度的曲面回轉(zhuǎn)體所需要的運(yùn)動精度分度器對關(guān)鍵的重復(fù)定位精度。受力的部分是支撐盤的軸承輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。動滾子軸線與輸出軸垂直，并與凸輪軸線處于注意聯(lián)軸器皮帶輪鏈輪齒輪及輸出傳動體等的松弛皮帶鏈輪的張緊工件的旋轉(zhuǎn)半徑取在分度器節(jié)圓半徑的倍以內(nèi)。在選型時只要工件的質(zhì)量，分布情況和運(yùn)動速度由于產(chǎn)品的特殊設(shè)計凸輪分割器角度速度或加速，能運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動和噪音。

   輸入驅(qū)動系統(tǒng)、輸出傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及聯(lián)接：
1、分割器輸入軸相連接的驅(qū)動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。
由于負(fù)荷脈動，凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動時，才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會明顯增大，給間歇運(yùn)動造成惡劣的影響。因此，輸出軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶，產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動。使用鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，消除嚙合間隙，（建議使用同步帶）
一般情況下，分割器輸入軸形式為軸輸入、鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動負(fù)荷的脈動性，容易是鍵連接松動，出現(xiàn)間隙。是輸入運(yùn)動不連接，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞，對分割器的使用壽命影響更為嚴(yán)重，易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細(xì)調(diào)整，才使用過程中要時常檢查。
2、分割器輸出傳動方式有兩種
 ①、直接傳動。
 ②、間接傳動。間接傳動應(yīng)盡量避免出現(xiàn)反向沖擊。
3、分割器輸出端相連接的結(jié)構(gòu)有下述幾種：
 ①、軸與軸通過法蘭或套對接。
 ②、軸孔配合通過鍵連接。
 ③、法蘭之間的連接。
由于輸出的間歇性，慣性力較大。加上連接件的配合間隙，很容易在輸出端與連接件之間產(chǎn)生松動，造成輸出傳動件的前沖或滯后，產(chǎn)生振動，這樣不僅降低了輸出精度，而且會嚴(yán)重地破壞分割器及其內(nèi)部的凸輪及滾針軸承。
4、因此，要注意以下幾點(diǎn)：
 ①、孔、軸配合間隙不能過大，鍵連接不能太松。
 ②、軸與軸對接，法蘭之間連接不能偏心或偏斜，以保證同軸度。

 ③、法蘭連接加注銷釘，并用擰緊。